吹膜机常见问题及处理方法（1）

2016-09-25 11:02:00　来源: 吹膜机|制袋机|ABA吹膜机|三层共挤吹膜机|全自动冲口制袋机-宁晋县瑞行塑料机械有限公司

新闻摘要:　　一、 吹膜机开始吹模时薄膜损失量太多。 　　产生原因：1、吹膜机稳泡器尺寸不合适。2、稳泡器过冷。 　　解决办法：1、更换尺寸适宜的稳泡器。2、需要预热或绕上毯类物。

　　一、 开始吹膜时薄膜损失量太多。

　　产生原因：1、吹膜机稳泡器尺寸不合适。2、稳泡器过冷。

　　解决办法：1、更换尺寸适宜的稳泡器。2、需要预热或绕上毯类物。

　　二、 吹出的薄膜厚度不均。

　　产生原因：1、口膜间隙不均。2、稳泡器未处垂直状态。3、吹塑空气量不均匀。4、机头温度不均。稳泡器尺寸不适当。

　　解决办法：1、调整口模间隙 2、很好地系紧，如支持棒弯曲需进行更换。3、检查空冷环的水平管有无偏处。4、检查加热器是否短路。5、更换尺寸适宜的稳泡器。

　　三、 膜泡不稳定。

　　产生原因：1、冷固线过高。2、冷却空气乱流。

　　解决办法：1、调整至适当高度(勿下降太多)。2、检查鼓风机、管及外部冷却装置。

　　四、 膜泡断裂。

　　产生原因：1、混入异物。2、薄膜厚度不均。3、内稳泡器粗大或带有斜度。4、成型温度底。5、牵引速度快。

　　解决办法：1、更换滤网，清理机头。2、参照序号2。3、换适宜尺寸的稳泡器，高速时使用直筒型。4、适当提高成型的温度。5、降低牵引速度。

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